金刚石砂轮修整机的工作原理
由于金刚石砂轮的硬度和耐磨性远大于GC杯形修整轮。可以预见，在一次修整过程中，金刚石砂轮减少的磨料厚度远小于修整轮减少的磨料厚度。修整轮位置固定，修整时砂轮沿进给方向前进一个修整量，由于相互磨削作用，砂轮和修整轮厚度同时减少。他们之间的关系为:修整量=砂轮减少量修整轮减少量。
为了保证金刚石砂轮修整机被加工工件的尺寸一致性，应该补偿修整之后砂轮的减少量。实际修整试验数据表明，修整量为0.03mm时，砂轮减薄量为0.0015mm，修整轮减薄量为0.0275mm。
金刚石砂轮修整机具备以下特点
1.旋转A轴采用高精密锥度滚柱轴承，以达到旋转精度和平稳。
2.修整砂轮的转速、左右摇摆速度、摇摆行程的大小、及砂轮的位置都是可以调整的。
3.CCD摄影装置，附有15到100倍之放大倍率及17'液晶显示器，可以在工作中测量及检验砂轮之圆弧、角度及尺寸大小。
4.CCD及光学尺寸装置提供了简易使用的设定及量测砂轮的宽度、位置以及于修整当中或修整之后的检验。测量精度可以达到0.005∽0.01mm。
加工方式
随着人造金刚石产量的急剧增长，金刚石砂轮以其优良的性能迅猛发展，对加工设备需求也在快速提升。传统的砂轮加工方式主要包括砂轮硬磨削（砂轮加工砂轮）和靠刀板方式（单轴电火花）两种方式，但这两种方式均有自身缺陷，无法满足现在砂轮加工的需求。砂轮硬磨削方式只能针对轮廓简单、精度要求不高的砂轮进行加工，随着砂轮硬度和耐磨性提升加工效率大大降低，在砂轮使用的新兴市场基本淘汰；
以上信息由专业从事金刚石砂轮修整机供应的苏州电加工于2024/12/25 15:50:50发布
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