MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度
单效降膜蒸发器工作原理
被蒸发液体经循环泵送至设备上部,经布膜器分配后均匀布在官桥上,经溢流在每根换热管内形成液膜,液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发,产生的二次蒸汽随液膜自上而下一同到达分离室,经设在分离室上部的除沫器所带的气泡,水珠及杂物,为热回收提供热源。
在降膜式蒸发器的操作过程中,由于物料停留时间短,传热系数高,因此比较广泛的应用于热敏性物料,也可以用于蒸发黏度较大的物料,单身不适宜处理易结晶的溶液
钛材mvr单效蒸发器选购,钛材mvr单效蒸发器选购MVR蒸发器哪家?带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC,结晶室有锥形底,晶浆从锥形底排出后,经循环管,靠循环泵送入换热器,被加热后,重又进入结晶室,如此循环往复,实现连续结晶过程。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处,而进料口则在排料口之下的脚底位置上。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。
这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于氯化钠、尿素、柠檬酸等产品。钛材mvr单效蒸发器选购,钛材mvr单效蒸发器选购蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。钛材mvr单效蒸发器选购,钛材mvr单效蒸发器选购
机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备,该设备采用的就是MVR技术。
目前,我国能源逐渐紧缺,能源消耗成本越来越高,MVR蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步认可并推广,随着政策的引导与科技的发展,MVR技术在中药浓缩领域将会得到更加广泛地应用,在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面,具有非常重要的意义。钛材mvr单效蒸发器选购,钛材mvr单效蒸发器选购
在这段时间内,充分利用十一假期,马不停蹄,在时间内将贵司的这三股高盐废水做了试验及化验,从试验过程及化验结果综合分析,我们特设计如下处理工艺:1#/2#高盐废水经简单沉降后进入电絮凝处理,电絮凝产生的固废为0.1~0.3%之间,处理后的上清液再进入三效蒸发脱盐系统,通过电絮凝处理后的废水再进行蒸发脱盐所得结晶盐与直接蒸发脱盐所得结晶盐的质量相比,白度将会大大提高,母液排放量大大减少,可减少一半左右;3#废水鉴于含三万多的氨,如果直接蒸发脱盐,产生的蒸发冷凝水中氨氮含量为一千五百多,氯根含量二百多,即腐蚀管道又不利于高盐废水回收再利用。1.
膜浓缩后的废水通过进料泵经预热后进入MVR系统,进料经过电磁流量计计量后把电信号传送给PLC,PLC根据操作人设定的流量调节进料泵转速使进料量恒定在设定值。
2.
进料经过预热器与冷凝水换热使原料温度升高后进入蒸发器。
为了适应结晶蒸发过程本系统采用强制循环蒸发结晶器,本系统由预热器、强制循环蒸发器、强制循环泵等机泵设备、结晶分离器、储罐等组成,在换热器的管程中被壳程蒸汽加热温度升高,在强制循环泵的推动下进入结晶分离器后压力降低溶液产生闪蒸,产生的二次蒸汽在分离器中上升从蒸汽管路排出,再经汽液分离器分离后,进入罗茨式压缩机进行增压升温,产生的蒸汽作为蒸发器的加热热源,钛材mvr单效蒸发器选购
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