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U型压缩HDPE管内衬修复技术价格合适诚信企业 柯林瑞尔管道内衬修复

来源:柯林瑞尔 更新时间:2024-07-03 12:22:34

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缩径穿插HDPE管

将牵引头固定在HDPE衬管的首端,接好牵引缆绳。同步启动缩径机和牵引绞车按照规

定的速度均匀牵引HDPE衬管通过缩径机缩径后进人待修主管道的一端,从另一端拉出设计的长度。在穿插过程中,操作者要严格监控HDPE衬管段的应力大小,防止超过其拉伸屈服极限。

制作特殊接头和压制复合法兰

穿插结束后,立即用接头制作装置或复合法兰高温压制成型装置在管段两端压制复合法兰。这一工序要在HDPE衬管尚未完全复原贴合之前完成。这样,HDPE 管完全复原后所产生的拉伸力可使聚乙烯法兰盘与主管法兰更加紧密地贴合在一起。当相邻的两段旧管道内衬完毕后,用螺栓将相邻的一对法兰连接在一起。

弯头及三通

对于管线中的弯头和三通一般需进行改造,预制和原管线相匹配的防腐弯头及三通:而对于大于135°的弯头,无需进行改造可直接进行穿插。

 收尾工作

试压,回填,试运行,验收合格后结束。

供水管道非开挖内衬修复方案(3)

1.2 整体现场固化内衬修复CIPP法的安装

1) 施工准备

对施工现场进行勘查,确认图纸和有关资料的正确性并确认翻转方法。翻转方法根据ASTM F1216-03共有2种:一种是气翻,一种是水翻;本次工程采用水翻技术。然后确认翻转长度,对口径小于375mm的管线,其翻转长度主要受翻转工艺的限制;对口径大于375mm的管线,其翻转长度还受到如衬管大小,重量,运输能力,养护过程中的用水,完全加热以及翻转舱容量等因素制约。

翻转法需要的临时场地占用情况(以一个翻转作业循环为例):

开始井:搭建2.5×2.5m翻转架,占用时间3天。

结束井:井口附近围蔽约2平方米即可,占用时间3天。

工程设施的现场摆放:井口附近一条车道的宽度,总占用面积约为2.5×10m

供水管道非开挖内衬修复方案(4)

2) 衬管安装

水翻可用在压力管道和非压力管道的更新,适用口径较大,但施工速度较气翻慢。本工程采用水翻法。

3) 支管切割

衬管结束后的支管切割,可以通过人工从外部或内部(如果有足够空间)打开;也可以通过遥控机械手从内部打开。

4) 管道末端处理

割除管道末端多余的衬管后,并对切除后管道末端进行处理,使其衬管更紧密地贴在原管壁上。

1.3 整体现场固化内衬修复CIPP法水翻

1) 管道清洗

当衬管设计成结构性衬管时,因衬管是不依赖于原管道的独立新管,清洗时只要将管内的垃圾清除即可。

通常清洗的方法有:高压水冲洗车冲洗(冲洗压力一般在100到200巴);钢刷,活塞刷,清通器等机械方法。

内衬非开挖管道修复技术(6)

2.3 翻转内衬法(CIPP)

采用水压力或气体压力将已经涂满树脂的软管翻转内衬到旧管道内部,通过加热或其它措施使内衬材料固化,产生一个刚性的管道内衬层,从而达到安装内衬修复管道的目的。该工法使得修复后管道的内截面达到减少量,流速和输送能力会有所增加,可以同时对管道的弯头部位进行修复作业。内衬软管主要有聚合物、玻璃纤维布或无纺纤

维材料做骨架,浸渍树脂材料而成。现在瑞士已经开发出新的内衬管,将纺织物(纤维)和PE通过特殊工艺作成一体化的软管,内层为增强纺织物,外层为光滑的PE层。在翻转修复前,将AB胶灌人软管内,在内层形成均匀的涂层。在气压或水压作用下翻转进入旧管道内部,保压一定时间后AB胶固化,将内衬软管的纺织物层与旧管道紧密粘结在一起,而光滑的PE层阻力很小,会提高管道的输送能力。

以上信息由专业从事U型压缩HDPE管内衬修复技术价格合适的柯林瑞尔于2024/7/3 12:22:34发布

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山东柯林瑞尔管道工程有限公司
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