煤磨氮气自动消防系统通过在煤磨生产的关键部位窑头、窑尾、分解炉煤粉仓、主收尘袋、小收尘袋等位置，分别设置CO、氧气、温度监测设备，实时监测各个部位气体和温度变化，通过PLC自动控制中心，根据设定的告警阈值，自动控制氮气阀门启动、关闭，并实施相关操作。系统工作原理示意图如下：
系统主要功能是：
1. 气体温度实时监视。在煤磨生产的窑头、窑尾、分解炉、收尘袋等关键部位，分别设置CO、氧气、温度监测仪，实时监测气体、温度数据并进行分析处理。
2. 火灾自动预防。当系统检测到气体、温度达到设定的上限阈值时，或根据预先设置的反吹助流工序，系统自动开启对应阀门喷放氮气进行反吹助流作业，实现煤粉助流、降温和降低氧含量作业，真正做到了火灾预防的功效。
3.安全告警。当监测到气体浓度或温度参数达到设定阈值时，系统会自动发出声、光告警指示，并显示相关状态信息，提醒工作人员注意。
4.自动启动灭火。当同一保护区的监测值上升并达到预警阈值时，系统发出预警信号但不喷放氮气，当监测值持续上升并达到火灾阈值（可设置）时，系统自动开启对应阀门喷射氮气，进行快速降温和稀释氧气浓度，直至火灾熄灭，系统自动关闭。
5.手动启动灭火。系统具备“手动”控制功能，可根据需要安装在合适位置。当声光报警器发出警报、提示发生火灾时，或人工判断存在火灾隐患时，均可人工按下对应仓位手动启动按钮，开启灭火系统，再次按下则关闭系统。
6. 旁通应急机械控制。当出现场区停电、消防系统失效时，值班人员发现火灾隐患，可以马上疏散现场人员，人工操作旁通应急机械控制系统，打开对应仓位启动阀门，开启消防灭火系统，工作完成后可关闭系统。
7.高压氮气自动生成。系统可自动从空气中分离高纯度氮气，为满足灭火需要提供充足的高压氮气。
济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月，注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院，通过与济南大学技术共享、深度合作，依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室，引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式，不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。公司已通过ISO9001质量管理体系认证，获得国家高新技术企业称号。经过多年的积累沉淀，公司已取得发明知识产权和实用新型知识产权共18项，软件著作权、图形著作权、商标等共12项，为公司长远发展奠定了坚实基础。
煤磨氮气自动消防系统是公司新研发产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。近两年来，以海螺集团、中建材为主体，已经合作过的企业多达40余家，
系统工作原理
系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式，主要组成部分工作原理如下：
（一）信息自动采集。系统采用PLC可编程序控制器，采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的CO、O2和温度等各分析仪的反馈参数信息。
（二）火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值（数值由贵公司提供，可设置）时，控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门和氮气罐（氮气瓶组，20支气瓶）出口总阀，对该保护区进行喷放氮气，降温和降低氧含量作业（氮气生成系统自动启动，开始生产氮气），同时，中控室系统报警提醒值班员。当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值（数值由贵公司提供，可设置）时，所有阀门关闭，火灾预防工序完成。
（三）手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区O2、温度和CO浓度数值的影响，操作员可对某保护区实施操作，驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开，手动控制喷射氮气。
煤磨消防系统是保障煤磨安全运行的重要设施，其注意事项包括：1.定期检查消防设施的完好性，确保其在紧急情况下能够正常工作。2.消防设施应按照规定进行定期维护和保养，包括清洗、更换零部件等。3.消防设施的使用应按照规定进行，不得随意改动或关闭。4.消防设施的使用应由经过专门培训的人员进行，不得由非人员操作。5.消防设施应定期进行消防演练，以提高员工的应急处理能力。6.煤磨运行过程中，应密切关注消防设施的工作状态，发现异常应及时处理。7.煤磨运行过程中，应加强对煤磨周围环境的监控，防止火灾等安全事故的发生。8.煤磨运行过程中，应加强对煤磨内部的检查，防止火灾等安全事故的发生。9.煤磨运行过程中，应加强对煤磨操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。10.煤磨运行过程中，应加强对煤磨消防系统的管理，确保其正常运行。
以上信息由专业从事HD-BF55N氮气煤磨消防系统方案的海德森诺于2025/3/24 12:20:07发布
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