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焊法兰的特性
焊法兰可与管道连接,以保持管道的密封性能。焊法兰便于更换管段、拆卸和检查管道状况,以及密封碳钢制成的管段。法兰是两个大直径管道的连接。这种设备也叫碳钢法兰,通常由两个法兰部分和几个紧固螺栓组成。
碳钢法兰由碳钢制成。低碳钢塑性好,强度低。加入适量的碳会硬化,而塑性会降低强度。法兰可能需要承受更高的拉伸、压缩、扭转和剪切强度。因此,焊法兰是更好的选择。
使用焊法兰的注意事项
1.为防止焊法兰加热引起的晶间腐蚀,对焊电流不宜过大,比碳钢焊条小20%左右,电弧不宜过长,中间层冷却要快,焊缝要窄。焊条应保持干燥,钛钙型应在150下干燥1小时,低氢型应在200-250下干燥1小时(干燥不能重复,否则涂层易开裂、剥落),防止焊条药皮粘上油污等污物,以免焊缝中不锈钢和焊法兰的含碳量增加,影响焊缝质量。
2.在焊法兰的对焊过程中,反复加热会析出碳化物,从而降低耐腐蚀性和机械性能。不锈钢焊法兰硬化后,美标法兰较大,容易开裂。同类型铬不锈钢焊条(G202、G207)对焊时,应预热300次以上,缓冷700次以上。
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压力容器法兰按法兰环的连接方式分为整体式法兰、分程法兰和任意法兰。
法兰、垫片和紧固件统称为法兰接头。压力容器法兰接头在工程设计中应用广泛,涉及的零件种类繁多,也是工程设计和使用中容易出现问题的关键部件。法兰连接设计是压力容器设计的重要组成部分,法兰的选择和非标准a法兰的计算中,设计师选用材料不合理的现象比较严重,使用平焊法兰甚至长颈对焊法兰的平焊法兰也较多,造成不必要的浪费。因此有必要讨论下普通平焊压力容器法兰的选择和计算。
压力容器法兰分为平焊法兰和对焊法兰。平焊法兰分为a法兰、b法兰两种方式。
B型法兰采用短筒体,故刚性优于法兰,可用于高压、大直径场合;焊接方式:A为v型坡口,b为u型坡口,因此b较容易焊透,强度和刚度较高。对焊压力容器法兰具有较长的颈部,且采用对焊方式,因此刚性较好,适合压力较高的场合。
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可拆式船用法兰传力接头的设计方法,可根据施工环境和结构要求,随时进行调整。在管道工程中,主体结构采用了力传递技术。管道输力的设计和使用主要从先膨胀再进行输力协调中选择。当力传递接头内构件受到外部载荷时,密封构件的拉紧部分会适当地增加力传递,从而有效地提高构件的刚度。两端的密封件通过力传递操作方式与管道连接,全力传递操作接头为保守的连续力传递操作管道。
传力技术在管道结构工程中的广泛应用,可以有效地提高管道构件的压力,减少和抵消构件产生的力。 船用可拆卸法兰接头应配备定位螺钉。 海水等腐蚀性介质中使用的可拆卸法兰传力接头,其表面应特别涂塑涂层、热浸镀锌或镍磷涂层,可拆式船用法兰传力接头本体强度应能承受1.5倍标称压力5min,无渗漏或明显塑性变形。 可拆式船用法兰传力接头密封应能承受1.25倍标称压力5分钟,无泄漏。
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带颈对焊法兰自由锻的基本工序:自由锻造的时候,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状。
2.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔。
4.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
5.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
6.切割 分割坯料或切除料头。
以上信息由专业从事碳钢管道连接法兰出口的富宇法兰于2024/3/26 7:36:09发布
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