碳酸钠在玻璃熔制中的作用是：作为澄清剂。
在熔制玻璃时为了消除玻璃液中的气泡，必须加入一定数量的澄清剂，而碳酸钠是常用的澄清剂的成分之一。
简介：
玻璃熔制：
(A) 玻璃配合料: 根据配方确定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，辅助原料(氧化剂、还原剂、助熔剂、澄清剂、晶核剂、着色剂、脱色剂)，玻璃熟料(同组成碎玻璃，起助熔和节能效果)。
(B) 玻璃高温熔融过程： 玻璃配合料加热→配合料熔化(主要是完成玻璃化反应)→残余原料颗粒的熔解→澄清→均化→调节到玻璃的成形温度。
(C) 玻璃制备工艺流程图： 玻璃配合料→混合(控制粉体的颗粒度、均匀度、水分)→坩埚(根据需要选择坩埚的种类和尺寸)→高温熔制设备(自动控温、定时，制定升温、保温、冷却曲线图)→玻璃成形设备(手工成形、自动成形)→退火设备(去除玻璃应力)→检验→包装入库。自1861年索尔维制碱技术问世以来,世界纯碱行业经过几次大的飞跃,目前的主要生产方法是合成法制碱和天然碱加工两种,其中合成法制碱主要有联合制碱和氨碱法(索尔维)制碱两种工艺。
纯碱生产玻璃的原理
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普通玻璃主要是非晶的二氧化硅(SiO2)，亦即石英，或砂的化学成分。 纯正的硅土溶点为摄氏2000度。因此制造玻璃时一般会加入两种材料：碳酸钠 (Sodium Carbonate,Na2CO3 ，即苏打粉)及碳酸钾(Potash，钾碱)。这样硅土溶点将降至1000度左右。但是因为碳酸钠会令玻璃溶于水中，因此通常还要加入适量的氧化钙CaO，使玻璃不溶于水。 对可见光透明是玻璃的特点。一般的玻璃因为制造时加进了碳酸钠，所以对波长短于400纳米的紫外线并不透明。若果要让紫外线穿透，玻璃必须以纯正的二氧化硅制造。这种玻璃成本较高，一般被称为石英玻璃。纯玻璃对红外线亦是透明的，可以造成数公里长，作通讯用途的玻璃纤维。 常见的玻璃通常亦会加入其他成份。例如看起来十分闪烁曜眼的水晶玻璃（Lead glass)，是在玻璃内加入铅,令玻璃的折射指数增加，产生更为眩目的折射。至于派来克斯玻璃(Pyrex)，则是加入了硼，以改变玻璃的热及电性质。加入钡亦可增加折射指数。制造光学镜头的玻璃则是加入钍的氧化物来大幅增加折射指数。倘若要玻璃吸收红外线，可以加入铁。例如放映机内便有这种隔热的玻璃。6、食碱能释放玉米中不易释放的烟酸，使长期食用玉米的人不至于会因玉米中的烟酸缺乏而患癞皮病。 在玻璃中加入各种金属和金属氧化物亦可以改变玻璃的颜色。
氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较
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• （1）原料利用率 在氨碱法中，就氯化钠原料来说，钠利用率仅为 75%~76%，氯离子未加利用，几乎全部以氯化钙溶液 形式排弃。即使将它利用来加工成氯化钙产品，市场销 售量也极为有限。因此就氯化钠的全部利用率而言仅在 28%~30%之间。而联碱中氯和钠两种元素都得到了利 用，利用率在96%以上。 联合法是利用合成氨副产二氧化碳来生产的，不用石灰 石和焦炭特地生产CO2。不管是以上哪种产品,工业碱都是纯度和杂质(可能含有重金属等)含量满足一般性工业使用的碱,工艺相对简单,可以进行大规模工业生产,对人体有危害。
• （2）废渣废液 在氨碱法生产中，每生产1t纯碱排出废液10m3，排出废 渣150~300kg，影响环境，处理困难，这一难题就限制了 在内地建厂，也成为美国的氨碱厂纷纷倒闭的原因之一。 在联合法生产中，虽然在洗盐过程中产生盐泥，和在母 液Ⅱ吸氨过程。丝胶质含量达30％左右，包覆於丝纤维质外部，其化学成分虽与丝纤维质相似，但缺乏光泽，性质粗硬，欲发挥丝的柔软光泽特性，应将丝胶质充分除去。
纯碱供给情况现状
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纯碱是重要的化工原料之一,用于制造化学品、洗涤剂等。纯碱绝大部分用于工业,一小部分为民用。在工业用纯碱中,主要是轻工、建材、化学工业,约占 2/3;其次是冶金、纺织、石油、及其它工业。
据中国产业调研网发布的 2017-2022年中国纯碱行业研究分析及发展趋势预测报告显示,中国纯碱行业整体水平取得实质性提高。每生产纯碱就要排除废液,这些废液被称之为“白海”,对环境保护构成了一定威胁。纯碱行业的工艺技术和装备经过不断的创新,正在接近或部分已达到了水平,纯碱行业积极淘汰落后设备,装置设备向大型、节能、发展;纯碱质量指标经几次修订,不断提高,纯碱质量能够满足国
内各下游产业及出口的要求。
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