感应加热设备的开机以及使用操作
操作人员应详细阅读操作说明书,并熟记操作步骤后方可进行操作。操作顺序:
1)根据加热工件选择安装合适的感应器。
2)先通冷却水,检查水的流量和压力,确保水的流量和压力达到要求的范围并无渗漏现象;设备面板电源开关处于断开状态。
3)合上380V电源开关。
4)开启电源装置前面板(以下称为控制面板)上的电源开关按钮,并检查直流电压表,振荡电流表及电源指示灯是否正常显示,功率调节旋钮是否处以功率小位置。如正常显示,方可进行下一步的操作。
5)按下控制面板上的启动按钮,即可对工件进行加热,调节功率调节旋钮,使加热速度达到工艺要求。待加热完毕将要停止工作时,应先将功率调节旋钮调至小处,退出余料;再按停止动按钮即可停止加热。(注意:严禁空载运行!)
6)当操作人员下班或需长时间休息时,应使设备处于完全停止状态,即停止设备加热 ,断开总电源开关。
7)关机顺序应先关闭设备控制电源,再断开总电源开关,停留5至10分钟后关掉冷却水泵。
高频感应加热设备安全注意事项
1)高频感应加热设备的操作、维修不得单人进行,必须有两名以上人员在场的情况下才能进行,且操作绯修人员必须是持有本设备的操作的专职人员。
2)操作及维修人员必须穿戴绝缘鞋及其他规定的劳动保护用品。
3)工作场地应配备有消防用的灭火器。
4)设备周围应铺设耐压25kV的绝缘橡胶垫,并拉安全警戒线。
5)设备的保护装置应完好可靠,不得开着机门工作。
6)在设备调试、检修、清洁前,必须对高压电路和电容等进行放电处理。
感应加热设备
感应加热设备是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。
在技术上,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。
如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
感应加热设备的节约特点
节约特点:加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。
由于该加热方式升温速度快,所以氧化,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。
以上信息由专业从事中频感应加热设备类型的领诚电子于2021/10/18 13:19:16发布
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