造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
1、 当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过小时,主机螺杆中物料没有完全填满螺杆间隙,主机螺杆中,物料相对少, 负荷小,这时物料在螺杆中呈现的是一种低压力的剪切 ,达不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不仅与小分子分散剂有关系,实际上和生产工艺及混料工艺等因素都密切相关.)
2、当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过大时,喂料螺杆传送到 主机螺杆间隙中的料,总是来不及被主机螺杆传送出去 ,水冷再切粒 ,于是主机螺杆间隙 中过饱和, 来不及传送出去的物料在巨大的挤压,压实作用下,四处冲撞,寻找突破口, 这个时候就会从玻纤口 或者真空道中溢出,造成 玻纤口冒料或者返料,甚至真空堵塞.
只要有人的地方，就会有塑料废弃物。如各种塑料包装物、购物袋、农膜、塑料鞋、车辆保险杠、塑料配件、家用电器外壳、电脑外壳、玩具、文具、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、塑料水管、工业塑料制品、塑料门窗、聚酯薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶，以及塑料制品加工过程中的废料等等，随处可见。不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。
新型湿式废旧塑料造粒机组,具有物料破碎、加热融化、牵引切粒全套功能,能将各地都有的废旧编织袋、大棚膜等废旧塑料制品通过机械破碎、加热和切制,生产出再生塑料颗粒,直接用于塑料制品的开发和生产,以及填充混合使用,在使用和要求条件不高的行业已被广泛应用。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。
以上信息由专业从事滴灌带造粒机组设备的莱州凯达塑机于2024/4/27 12:32:05发布
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