GRC板材的主要性能
(1)。 GRC组件由特殊的低碱水泥和特殊的玻璃纤维复合材料通过各种工艺制成。它具有强度高,抗老化,重量轻,成型多样化,结构简单,耐火,耐候,耐酸碱等优点。与混凝土具有相同的性能和寿命,使其成为混凝土的新宠。欧式建筑和景观工程。在造型应用方面,由于其出色的性能,它在普通石膏装饰材料,玻璃钢和其他造型材料中脱颖而出。
(2)主要物理机械性能,强度模量1.8〜2.8×104m /㎡,冲击强度15〜25kg / m2,抗压强度4.7kg / m2。
(3),GRC构件模具是由玻璃纤维增强塑料制成的。精制,抛光和抛光。所生产组件的表面光滑且符合设计图纸的要求。
(4)在生产过程中,经过表面保护处理后,内部分布有防震,抗裂的玻璃纤维网布,均布预应力均匀的预埋钢筋和砂浆高压喷涂,浸泡养护等工序。
(5)在出厂前,其组件已经过严格的质量控制,并且没有遗漏任何不合格的产品。组件之间的间隙不超过4cm,组件的几何尺寸不超过合格的标准尺寸±5mm。砌块构件不得有横向贯穿构件底面的隐藏裂纹。
空心板在安装之前需要做好各种操作,以及各种检查,只有在做好各种准备工作的前提下才能更好地完成板材的安装,并且施工效果也很好。安装之前有一个重要的操作就是堵孔。该板材的侧面有很多孔,为什么在安装之前需要堵孔呢?这样做的目的是什么呢?
1、防止搁置在烟道孔部份的板材串烟;
2、空心板一旦沿孔漏水,可防止串水;
3、不让灰沙等建筑垃圾离散在空心孔内。不沾杂物,容易施工。不堵的话,有混凝土流进去不就成了实心板了,空心板的作用是减轻自重,还有保温隔音。
4、堵孔还应该使砼的长度超过支点一部分,也起到一定的受力作用。
因此为了能让空心板的施工更好,也为了能让板材安装更加整齐,不受一些不利因素的影响,避免板端被压坏。总之也是为了板材的安全,防止出现损坏情况。
GRC构件安装时需要注意哪些事项?有什么质量标准?
一、GRC构件安装要求横向平整、竖向垂直、整体上线、花饰组对完整、曲线圆滑流畅,构件表面无污染、缺损。
二、GRC构件安装节点对位准确,防止因埋件错位导致构件强扭就位,产生安装应力而日久变形。
三、GRC构件连接点必须连接到位,不得遗漏。螺栓连接必须带紧拧靠。
四、GRC构件接头顺畅,接缝小于10mm。
五、GRC竖向构件应避免将上部构件层层叠压在底部构件上,而应将每一截构件单独悬挂安装在墙体上。
六、GRC构件安装完毕,应自上而下将表面的灰尘和污渍清扫干净,勾缝饱满、打磨平整。
空心板施工要点需要注意什么,下面让空心板厂家带您了解一下吧!
施工流程:
施工放线→架体钢管脚手架,安裝模版→画线准确定位→捆扎基础梁建筑钢筋→放置厚壁中空管→水电工程预埋件→捆扎肋间建筑钢筋→安裝抗浮建筑钢筋→捆扎顶层建筑钢筋→浇筑混凝土→保养→拆板。
施工质量关键点:
(1)箱模入场前,应查验产品合格证书、在出厂检测报告(物理学物理性能实验和自然环境污染物质检测)、氟化物和碱成分计算书等,并在现场简单随机抽样开展物理学物理性能实验。
(2)应严控壳体规格误差值,其周长误差应调节在-8~3mm范畴内,高宽比误差应调节在-5~3mm范畴内,与此同时表层平面度误差不宜超出5mm,对角长短误差不宜超出8mm。
(3)模版安裝时要按一定次序开展,即从一侧向另一侧先后开展铺装,与此同时应确保每片模版中间的工作交接缝尽可能严实,以防止在混凝土浇筑历程中经常出现跑浆。
(4)捆扎暗柱建筑钢筋时,暗柱内钢筋搭接应选用建筑钢筋直螺纹套筒,且连接头部位须符合要求规范规定。
(5)混凝土楼板上端建筑钢筋的捆扎角度与底端建筑钢筋同样,捆扎施工顺序与下一层反过来。混凝土楼板上端钢筋连接结束后,应将上端与底端双层钢丝网片选用S形拉钩联接捆扎。
以上信息由专业从事GRC多孔板施工队的济南源恒建材于2021/10/12 14:09:30发布
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