初步设计控制系统及仓库管理系统（WMS）的各功能模块。
根据仓库的工艺流程及用户的要求，合理设计控制系统及仓库管理系统（WMS）。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计，便于升级和维护。
模拟整套系统。
在有条件的情况下，对整套系统进行模拟，可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述，发现其中的一些问题和不足，并作出相应的更正，以优化整个AS/RS系统。
进行设备及控制管理系统的详细设计。
自动化立体仓库的主体由货架，巷道式堆垛机、入（出）库工作台和及操作控制系统组成。货架常用的是钢结构组合式；货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作；管理上采用WCS系统进行控制。
自动化立体仓库组成部份：
1、货架:用于存储货物的钢结构。主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。
2、托盘/料箱：用于承载货物的器具，亦称工位器具。
3、巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按运行方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式；按存储单元常用的可分为托盘式堆垛机或料箱式堆垛机。
4、进出库货台：常用的有固定式货台或输送式货台两种，堆垛机存/取货物单元的操作台。
5、输送系统:立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，AGV，RGV，提升机，皮带机等。
6、WCS自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。以采用现场总线方式为控制模式为主。
7、是全自动化立体库系统的核心控制，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。
自动化柜式立体库操作方式:
操作方式:
1）人工寻址、人工装取方式。由人工操作机械运行并在高层货架上认址，然后由人工将货物由货架取出或将搬运车上的货物装入货架。
2）自动寻址，人工装取方式。按输入的指令，机械自动运行寻址认址，运行到预定货位后，自动停住，然后由人工装货或从货架中取货。
3）自动寻址、自动装取方式，是无人操作方式。按控制者的指令或按计算机出库、入库的指令进行自动操作。 以上三方式，人工寻址、人工装取主要适用于中、低层立体库，另两种适用于中、高层立体库。
功能分类:
1）储存式立体库，以大量存放货物为主要功能，货物种类不多，但数量大，存期较长。各种密集形货架的立体仓库都适于做储存式仓库。2）拣选式立体库，以大量进货，多用户、多种类、小批量发出为主要功能的立体库。这类仓库要创造方便拣选和快速拣选的条件，因此，往往采取自动寻址认址的方式。由于用户需求差异较大，难以整进整出，因此，不适合用自动化无人作业方式，而使用人工拣选。拣选式立体库较多用于配送中心。
随着自动化技术的不断发展，在制造行业的很多方面都有了广泛的应用。仓储作为企业生产时一个重要的环节，可以进行临时存储货物，而结合自动化技术的仓储，一般被称为自动化立体仓库，在食品、电力、、汽车、机械、交通等行业都可以应用。这种新型的仓储解决方案可以提高仓库运营效率，节省人力物力成本，存取货物和数据记录也更加准确。不过也有人对这种立体仓库并不十分了解，在选购的时候还在选择传统货架，下面就由小编来为大家具体介绍一下它的功能，看看是不是更适合解决你的仓储问题。
自动化立体仓库收取货物:
这是指仓库从供应方接收各种产品、物料或半成品，存入仓库的过程。在收货时需要提供运输车辆停靠的站台或场地，需要升降平台作为站台和载货车辆之间的，装卸机械完成装卸作业。卸货时要检查物品的品质和数量以及完好状态，确认之后方能入库存放。一般的自动化立体仓库从物品卸载经查验进入自动控制系统接货入库，会将相关物料信息输入计算机，生成管理信息，之后进行自动入库操作。
以上信息由专业从事国内横梁式自动化立库价格的金伙伴存储设备于2024/4/22 8:05:28发布
转载请注明来源：http://dongying.mf1288.com/jhbhuojia-2739699611.html
上一条：东营光谱仪校准信息推荐「多图」
