铸钢耐磨管铸钢（包括合金钢），其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上）。壁厚在12-40毫米。管径范围DN20-DN900。
粘贴耐磨管外层是无缝钢管或者直缝焊管，内壁是耐磨陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料（实际就是刚玉陶瓷），以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。外壁厚6-12毫米，内壁后6-16毫米 。不受管径限制。
新型稀土耐磨合金管
5、管道系统运行阻力小
由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到，通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨性能。
6、安装使用方便
可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。
一、稀土耐磨合金管材质ZG30Cr20NiMoMnSiRe
化学成分：C 0.25-0.30 Si 0.4-0.6 Mn 0.5-0.8 Cr20-22 Ni0.5-0.8 Mo0.2-0.25 Re 0.1-0.15
二、制作工艺：真空吸铸
三、焊接工艺：用A102焊条焊接（可以和普通钢管焊接）
四、材料力学性能：抗拉强度 620
屈服轻度 420
伸长率 40
冲击韧性 34
硬度 HRC≧35
金属型主体
金属型主体系指构成型腔，用于形成铸件外形的部分。主体结构与铸件大小，其在型中的浇注位置，分型面以及合金的种类等有关。在设计时应力求使型腔的尺寸准确；便于开设浇注系统和排气系统，铸件出型方便，有足够的强度和刚度等。
金属型芯
根据铸件的复杂情况和合金的种类可采用不同材料的型芯。一般浇注薄壁复杂件或高熔点合金（如锈钢、铸铁）时，多采用砂芯，而在浇注低熔点合金（如铝、镁合金）时，大多采用金属芯。在同一铸件上也可砂芯和金属芯并用。
以上信息由专业从事批发稀土合金耐磨弯头材质的辉顺机械配件于2024/5/8 11:01:48发布
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