不锈钢磁力反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-89《钢制压力容器》技术条件、要求。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。拧开大帽后，露出内磁钢和轴，贴着密封桶外壁注油，用手转动轴和磁钢，让油滑下，到下方润滑轴承和石墨套。
高压釜的传动形式有普通电机、防爆电机（防爆等级dIICT和dIIBT）、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。喷涂高压釜一般在釜体、釜盖及釜内接触物料表面喷涂一层耐腐蚀的四氟材料，四氟材料类似塑料，对绝大多数介质都能实现防腐功能。
高压带夹套反应釜加热方式
加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、有机物和醚等混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
超低温反应釜搅拌方式：
超低温反应釜根据压力和物料粘度不同，可以使用以下几种搅拌方式：
填料密封：用于常压反应，密封部件为四氟盘根，电机为直连；此类密封价格低，但是密封效果不好。
机械密封：可用压力范围-0.1~1.6MPa，分为单端面密封和双端面密封，电机为直连；此类密封扭力大，适合粘稠的物料，但是在高压的情况下不适用。
磁力密封：可用压力范围-0.1~40MPa，电机可以直连也可以侧拉；此类密封效果好，但是因磁力传动可能打滑，不太适合高粘度的物料。
以上信息由专业从事聚合高压反应釜厂家的环宇化工于2024/4/20 3:01:51发布
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